深圳納加霍里科技專業代理銷售日本PMT先鋒機床膜片式超精密氣動卡盤4/5WZ6-2-2B  產品特點如下：

日本PMT先鋒機床膜片式超精密氣動卡盤4/5WZ6-2-2B是一款在超精密加工領域（如光學、半導體、醫療器械等）享有盛譽的**夾具。以下將從其核心原理、型號解析、特點優勢、典型應用及使用注意事項等。它利用特殊金屬涂層的彈力，比其他夾緊方式更“柔和”且“均勻”地夾緊工件，*大程度地減少夾持過程中的變形。其結構設計即使在主軸轉速超過10,000 RPM時也能消除離心力的影響，從而實現*高的車削精度和穩定性。

它不是一種通用的夾具，而是專門為解決超精密加工中遇到的精度瓶頸而設計的專用高性能工具。如果您的工作對微米級的精度、**的圓度和端面跳動有苛刻要求，并且工件批量大、形態一致，那么這款卡盤將是理想的選擇。

核心原理：

1. 結構：其核心是一個經過特殊熱處理的彈性金屬膜片（通常是高強度合金鋼）。

2. 動作：通過卡盤后部的氣缸（通常是PMT自家的精密氣動活塞缸）施加一個軸向的拉力或推力。

3. 變形夾緊：這個軸向力使精密制造的膜片發生可控的、微小的彈性變形。膜片的外緣部分會隨之產生徑向的收縮或膨脹。

4. 均勻夾持：工件被放置在被膜片外緣夾持面（通常裝有精密的卡爪或直接加工有夾持面）上。當膜片變形時，會以極高的同心度和平面度均勻地抱緊或撐緊工件。

特點與優勢

1. 超高的重復定位精度： 這是膜片卡盤*大的優點。由于其工作原理是整體的彈性變形，避免了傳統卡盤蝸輪蝸桿的背隙和分度誤差，其重復定位精度通常可達±1μm（0.001mm）甚至更高。

2. **的同心度（真圓度）： 膜片的均勻變形確保了夾持力均勻分布，加工出的工件具有極高的同心度，非常適合車銑復合加工，一次裝夾完成所有工序。

3. 出色的平面度（端面跳動）： 同樣得益于均勻的夾緊力，工件的端面跳動也被控制在極小的范圍內（通常也在1μm級別）。

4. 無夾持損傷： 夾緊力均勻柔和，可以有效避免夾傷精密或脆性工件（如硅晶圓、光學玻璃、陶瓷等）。

5. 全周接觸： 對于圓形工件，卡爪可以提供接近全圓周的接觸面積，剛性好，抗震性強，加工表面質量高。

6. 快速裝夾： 與精密氣動缸配合，夾緊和松開動作非常迅速，有利于提高生產效率。

7. 高剛性： 雖然靠彈性變形工作，但膜片本身由高強度材料制成，在徑向上能提供非常大的剛性，保證重切削時的穩定性。

典型應用領域

• 光學行業： 夾持透鏡、鏡筒、棱鏡等光學零件。

• 半導體行業： 夾持陶瓷密封環、硅片承載器、閥門零件等。

• 醫療器械： 加工手術器械、植入物、精密連接件等。

• 精密零部件： 夾持液壓元件、高精度齒輪、軸套、非圓輪廓零件等。

• 電子行業： 加工手機/相機中的微型精密結構件。

重要注意事項

1. 必須搭配專用氣缸： 膜片卡盤本身不自帶動力源，必須與PMT原廠指定型號的超精密氣動鎖緊缸（Pneumatic Cylinder） 配套使用，才能**控制膜片的變形量和夾緊力。

2. 夾緊力調整： 通過調節氣源壓力來控制夾緊力大小。壓力過高可能損壞膜片或工件，壓力過低則夾不緊。需根據工件材料和切削參數**設定。

3. 行程限制： 膜片的彈性變形量有限，其夾持范圍通常很小（例如只有十分之幾毫米）。因此，它主要適用于毛坯余量極小的精加工工序，或者需要極高重復精度的二次裝夾。不適合用于余量很大、尺寸變化范圍廣的粗加工。

4. 專業維護： 作為超精密設備，需要定期由專業人員進行維護和精度檢測，避免磕碰和灰塵雜質影響精度。

規格